Vantagens e desvantagens de ferramentas pneumáticas

Vantagens de ferramentas pneumáticas:

(1) O ar é usado como meio de trabalho de transmissão pneumática. É inesgotável e conveniente para a fonte. Após o uso, é diretamente descarregado na atmosfera sem poluir o meio ambiente.

(2) boa adaptabilidade ao ambiente de trabalho. Em ambientes agressivos, como inflamáveis, explosivos, empoeirados, radiação, magnetismo forte, vibração e choque, o sistema de transmissão pneumático é seguro e confiável.

(3). A viscosidade do ar é pequena e a resistência do fluxo é pequena, o que é conveniente para o fornecimento centralizado do meio e o transporte de longa distância.

(4). O controle pneumático tem ação rápida e resposta rápida, que podem atingir a pressão e a velocidade necessários em pouco tempo.

(5). Componentes pneumáticos têm estrutura simples, fácil processamento, longa vida útil, alta confiabilidade e fácil realização de padronização, serialização e generalização.

Desvantagens de ferramentas pneumáticas:

Claro, uma vez que a tecnologia pneumática usada em ferramentas pneumáticas usa ar comprimido como meio de trabalho, há algumas deficiências:

(1) Devido à grande compressibilidade de ar, a velocidade do movimento do cilindro é fácil de mudar com a mudança da carga aplicada, e a estabilidade é fraca, o que tem uma grande influência na posição e controle de velocidade.

(2) O nível de pressão do sistema pneumático atual (geralmente inferior a 0,8MPa) não é alto, e a força total de saída não é grande.

(3) O meio de trabalho (ar) não tem lubrificação, portanto, as medidas devem ser tomadas no sistema para lubrificar o óleo.

(4), o ruído é grande, geralmente precisa instalar um silenciador.

Manipulação de falhas comuns

Motor não vira

1. A parte do motor é misturada com detritos; 2. O rolamento é danificado; 3. O fuso é enferrujado e danificado; 4. A lâmina é usada; 5. Pressão insuficiente; 6. Remova os detritos; 7. Substitua o rolamento; 8. Substitua o fuso; 9. Substitua a lâmina; 10. Verifique o pipeline;

Pare a respiração (apenas escape, sem rotação, sem golpe):

1. falta de manteiga; 2. partes danificadas da peça marcante; 3. Capa frontal desgastada e desgastada; 4. Design pobre; 5. Substituição de manteiga nova; 6. Substituição de peças de impacto; 7. Substituição da capa; 8. Substituição de novos produtos

Velocidade do fuso é lenta:

1. A pressão do ar é muito baixa; 2. A posição da vara avançada e reversa ou a haste de velocidade está errada; 3. O óleo não é suficiente; 4. As lâminas do ventilador e a tampa traseira do cilindro são enferrujadas e usadas; 5. A porca de bloqueio é enferrujada; 6. Ajuste a pressão do ar; 7. Confirme a posição; 8. reabastecer; 9. Decompor e recondicionar; 10. Desconecte e desbloqueie firmemente;

Força insuficiente do departamento de greve:

1. As partes da parte marcante são usadas; 2. A graxa está faltando; 3. A capa é usada; 4. As partes de impacto são substituídas; 5. A graxa é substituída; 6. A tampa da frente é substituída;

Retornando sem parar:

1. Há detritos na válvula do interruptor; 2. A primavera é curta rachada; 3. A válvula de mudança é deformada; 4. Os detritos são removidos; 5. Nova Primavera; 6. Nova válvula de interruptor;

Vazamento de ar:

1. Vazamento de ar na entrada de ar; 2. Vazamento de ar da alavanca do governador; 3. Vazamento de ar da válvula do interruptor; 4. Vazamento de ar da porta de escape; 5. Substitua a nova cabeça; 6. Substitua o O-Ring; 7. Substitua o O-Ring; 8. Altere o O-ring ou remova os detritos na válvula do switch;

A manutenção de ferramentas pneumáticas é melhor que a manutenção. Os operadores desenvolvem o hábito de manutenção, e sua vida útil é muito melhorada. A maioria dos problemas que encontrei, já que trabalhar em ferramentas pneumáticas não estão mantendo as ferramentas ou a falta de conhecimento de manutenção, resultando nas ferramentas não funcionando mesmo danificadas. Adicione 3 a 4 gotas de óleo de manutenção pneumática especial (óleo de costura) da entrada de ar de ferramentas antes e depois de cada uso da ferramenta para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil da ferramenta; Instale um gotejador na fonte de suprimento de ar para garantir que a fonte de ar para a ferramenta de fornecimento esteja seca, sem impurezas; Limpeza regular, reabastecimento e manutenção, ajustando a pressão de ar adequada de trabalho e a substituição atempada de partes desgastadas; Quando as ferramentas não são usadas, o óleo anti-ferrugem deve ser aplicado e a entrada de ar e outros furos expostos devem ser bloqueados para evitar que a sujeira entre na ferramenta;

As ferramentas devem ser inspecionadas regularmente por segurança. Os itens específicos a serem inspecionados incluem principalmente:

(A) A mangueira de suprimento de ar e a junta devem ser conectadas de forma confiável, e nenhum vazamento de ar deve ser permitido: A válvula de entrada de ar deve ser bem selada, o comutador deve ser flexível, e todo o circuito aéreo deve ser selado sem vazamento de ar.

(B) O gasoduto de fornecimento de gás deve estar intacto. Se houver defeitos, como desgaste, envelhecimento, corrosão e vazamento local ou protuberância, deve ser substituído imediatamente.

(C) Verifique o dispositivo de proteção e substitua-a no tempo, se estiver desgastado, rachado ou dobrado.

(D) Verifique se as peças de trabalho estão em boas condições, se houver rachaduras ou defeitos, devem ser substituídos imediatamente.

(E) Verifique se a velocidade e a condição de funcionamento da ferramenta são boas. As ferramentas rotativas devem garantir que elas estejam em um bom equilíbrio ao girar e as ferramentas de impacto devem garantir que seus dispositivos de fixação anti-afrouxamento estejam sempre intactos.